最具代表性的三种贴版胶带,可以满足大部分印刷要求

来源：华益标签印刷发布时间：2022-11-29 20:55nbsp; 点击量：

TAG： 三种贴版胶带,贴版胶带,贴版双面胶带,印刷贴版胶带,印刷贴版双面胶带,印刷贴版胶带选择

根据印刷品特点的不同，贴版胶带对印版有“硬质”固定和“软质”固定两种方式。采用硬质固定，印版与压印滚筒接触部位的变形会非常明显，而印版里层的胶带则变形很少。软质固定中，印版与压印滚筒接触部位的变形很少，而印版里层胶带的变形非常明显，这是因为软性胶带起到了更大的缓冲作用。

贴版胶带主要用于柔版和凸版贴版，二者都是树脂版，没有印刷前还比较软，所以必须通过胶带贴到印版辊上，然后才能进行印刷。

贴版胶带的基本结构

贴版胶带的哪些特性对印刷效果会有影响呢？这得从胶带的特殊结构说起。图1是泡棉贴版胶带的基本结构示意图：最外层离型纸是保护层。第二层闭面是指粘贴印版的这一面，所用胶黏剂有丙烯酸类和橡胶类，主要是针对极性与非极性材质的版材。第三层是稳定薄膜，用于增强胶带整体的抗拉强度，材质主要为PET，厚度从十几微米到二十几微米不等。稳定薄膜的作用不容小觑，由于贴胶带时存在人为拉伸，印刷过程中受温度影响胶带又会出现收缩，这种变化会影响到印刷质量，而稳定薄膜对维持胶带长度，避免胶带过度膨胀、收缩有很大的作用。稳定薄膜通过复合胶黏剂与泡棉贴合，泡棉是最关键的一层，软硬程度不同，适合的印品特点也不同。开面的胶黏剂主要用于与版辊贴合。

贴版胶带的特性会影响印刷效果

贴版胶带的泡棉硬度
▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔

贴版胶带有很多规格，主要区别就在于泡棉硬度不同。硬性泡棉比较适合实地印刷，中性泡棉适合印刷反白字，软性泡棉比较适合网点印刷。

这是因为硬性泡棉在压力作用下变形小，使大部分压力作用在印版和承印物上，二者结合比较密实，所以印刷的实地比较饱和，或者说反白点比较少。软性泡棉比较软，受压明显收缩，相当于吸收了大部分压力，导致印版和承印物接触不太紧密，印刷压力小的情况下网点就会比较圆滑。

在印刷参数、测试条件一致的情况下，通过测试可以得到不同硬度的泡棉对印刷效果的影响对比。

采用硬性泡棉印刷的实地色密度为1.63，最高，代表着实地比较饱和。在印刷反白字上，采用硬性泡棉实地印刷效果好，但是文字边缘模糊。采用软性泡棉印刷的字体清晰，但是实地露白较多，对比不鲜明。

采用中性泡棉印刷的实地与反白字效果居中，综合效果最好。从放大人物胳膊的印刷效果来看，采用硬性泡棉印刷墨量偏大，采用软性泡棉印刷层次更柔和，肤色浓淡也比较真实。

通过改变贴版胶带硬度在不同的印刷厂进行大量实际应用，得到的客户反馈结果与上述实验结论一致。

贴版胶带的黏性
▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔
胶带的黏性不足，会产生翘版。降低胶带黏性的可能因素有：胶带表面和被粘介质受污染（如指纹等润滑物、残留颜料、锈蚀物、水滴、灰尘）、气泡、贴胶带压力较小等。根据黏结力随应用时间变化的实验结果可以看出，贴合5 小时以后，其黏性才趋于稳定，所以建议印厂在胶带贴合至少2小时后再开机印刷。
在贴胶带或者贴版的过程中，可能会遇到因为调整位置，贴上又揭开的情况，这时要保证胶带黏性不变，也是评价胶带好坏的一个因素。

贴版胶带的泡孔结构
▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔

泡棉对印刷压力有缓冲作用。泡棉中的泡孔分布不均匀或者比较扁平，泡棉的挤压恢复能力就较弱。

印刷过程中，版辊每转一周，胶带、印版就会被挤压一次，印一批产品可能要被挤压几十万次，这时，泡棉的挤压恢复能力即压缩回复率，就会对网点效果产生影响。胶带出厂前会对此进行测试，将泡棉置于两板之间，以每秒7次的频率压缩泡棉，来模拟印刷周长为50cm、印刷速度为200m／min的情形，测量压缩泡棉时所需的压力、恢复时产生的压力。

选取三种泡棉作为样本，分别标记为A、B、C，并分别对应不均圆泡孔、扁平泡孔和均圆且均匀的泡孔三种情况。测试结果显示，泡棉A、B的回弹压力与所加压力差别很大，说明泡孔已经损失部分弹性；相比之下，均圆且均匀的泡孔两压力差小，说明印刷过程中反复压力作用下它的回弹性比较好，有利于获得稳定的印刷质量。

以上是最具代表性的三种贴版胶带，可以满足大部分印刷要求。贴版胶带还可以根据不同胶系、不同厚度、不同泡棉硬度细分为不同规格，以满足不同细分领域的要求。比如380μm系列胶带，运用PE闭孔泡棉结构，其中偏硬、软、超软三种规格主要用于标签、纸箱预印等幅宽较窄的印刷