同样是纸卷，收银小票可以按交易内容长短打印，门票却常常要在固定位置打印场次、票号或座位，还可能带易撕线和定位孔。采购时只问“多宽、多少克”，容易漏掉真正影响使用的条件。门票纸与收银纸能否通用，要一起核对用途、打印方式、纸张和设备要求。

零售收银台上的收银设备与小票打印机
收银场景示意图。小票用纸先按实际打印机选定，图片中的设备外观不能代替耗材规格。

一、先确认是取出预印门票，还是现场打印

门票纸是按用途命名，收银纸也是如此，它们并不直接说明纸张的涂层和打印性能。有的门票在工厂已经印好图文与编号，使用时只需人工撕取；有的票卷需要装进出票机，现场补打日期、场次和座位。两种流程的用纸要求不同。

  • 人工发放预印票：先考虑印刷效果、纸张挺度、携带和撕取手感，再确定单张尺寸与分离方式。
  • 设备现场出票：先核对打印机允许的材料、厚度和定位方式，再安排预印图案与可变信息区。
  • 收银交易小票：很多设备使用连续纸，出纸长度由交易内容决定；若使用预印券或带标记的专用纸，仍需核对该型号的支持范围。

因此，普通收银纸不能只因做成相同宽度，就直接替代固定节距的门票纸；门票卷也不能只因装得进纸仓，就认为能够用于收银打印机。设备是否支持这种纸张，才是两者能否通用的前提。

二、印有彩色图案，不代表纸张一定能热敏打印

白色、彩色、带底纹或已经印好图案，都不能单独证明纸张有热敏涂层。直接热敏打印依靠打印头加热使涂层显色；热转印需要材料与碳带配合；部分针式收银设备则使用与其适配的普通纸或多联无碳纸。订货前应先确定设备采用哪种打印方式。

对需要现场打印的预印门票，纸张克重、厚度和挺度也要分开看。克重相同的两种纸，厚度和弯曲表现可能不同；覆膜、上光等加工还可能影响后续打印。应以设备说明和实际样品为依据，不能用“纸厚一点更好”替代装机确认。

彩色预印门票卷上为日期、时间和座位留出的空白字段
预印门票布局示意图。留白区用于说明信息安排，不能据此判断纸张涂层或打印机兼容性。

留白区要按实际字段排版。例如，同一位置要打印不同长度的场次名称或座位信息，应先放入较长的内容检查是否越界。测试时使用实际出票文件，让设备连续打印多张，确认文字和识别码没有落到撕线、孔位或裁切边缘。

三、易撕线、黑标和定位孔要分别标注

“要打孔”这句话还不足以确定生产结构。沿票边重复出现的小切口，可能是方便撕开的易撕线；单个孔或边缘缺口，可能是设备识别票张位置的结构；两侧成排的孔，又可能用于牵引送纸。先说明孔的用途，再确认形状和尺寸。

  • 易撕线：让纸张沿指定位置分离，需要兼顾正常撕取与收卷、搬运、送纸时的连接强度。
  • 定位黑标：为支持相应识别方式的设备提供重复位置参考。标记所在面、位置、尺寸与间距按设备要求确认。
  • 定位孔或缺口：为兼容设备提供位置参考，应结合传感器所在位置确认，不能随意挪到版面方便的位置。
  • 连续牵引孔：通过孔与兼容牵引机构的针配合送纸，需要确认孔距、孔径、边距及供纸形式。

易撕线负责分离，黑标或定位孔负责位置识别，两者不能相互替代。有的票纸会同时出现横向黑色区域、孔位与撕线，但设备具体读取哪一项，应以耗材图和说明为准。黑标看起来够黑，也不等于位置和识别条件都正确。

连续地图票纸上的黑色横带与白色区域内的长圆孔
生成的结构示意图：黑色横带与长圆孔为分开的部位。实际识别结构、节距与撕线位置须按设备规格确认。

需要参考券类产品时，可查看打孔门票印刷页面。图中的孔位仅用于说明结构，不可直接按照片估算尺寸后下单。

四、尺寸图要把走纸方向和单张节距画清楚

票面尺寸与纸卷尺寸不是同一组数据。纸宽是横跨纸带的尺寸，单张节距是沿走纸方向相邻对应位置之间的距离；卷外径和纸芯内径则关系到纸仓、支架和供纸空间。只给一张正面设计稿，生产端无法准确判断哪一边先进入设备。

建议在同一张结构图上标出走纸箭头、纸宽、节距、预印区、后打印区、撕线和定位结构。孔位既要有自身长宽，也要有到纸边及票张基准线的距离；黑标要注明正面还是背面。收卷时还需说明印刷面或热敏面朝内、朝外，以及出纸顺序。

若已有使用正常的旧票卷，提供一段包含多个完整重复单元的样品，比只寄一张撕下来的门票更有参考价值。可以同时看到节距、孔位和撕线的重复关系；纸芯、满卷外径与收卷方向则另外记录，避免只保留票面信息。

五、打样把显色、定位和分离分开检查

样品能够印出一张，并不代表连续出票已经确认。应使用最终计划采用的纸张与加工方式，在实际设备上连续运行，再按现场动作取票或切纸。检查时把不同现象分别记录，便于判断需要调整哪一项。

  1. 显色与可读性：核对打印方式、装纸面及材料要求，检查最长字段和识别码。遇到空白、偏淡或局部不清楚，先按设备说明排查，不能仅凭现象断定纸张有问题。
  2. 重复位置：观察文字是否在每张票的相同位置，设备是否跳过一张或提前停纸。核对节距、标记面、孔位、感应位置及对应模式，按说明完成介质校准。
  3. 出纸与分离：检查取票、撕票或切纸是否符合现场流程，送纸时是否提前断开，分离后重要信息是否完整。
  4. 卷筒适配：检查满卷是否妨碍合盖、供纸是否受阻、纸芯是否与支架配合。后续改材料或增加每卷数量时，重新核对受影响的项目。

保留设备型号、样品版本、介质设置、打印文件和异常位置的记录，后续确认更容易对应。主副券和连续编号的安排，可继续阅读卷筒门票定制：易撕线、副券与编号，本篇重点核对用纸和装机条件。

六、询价时把设备信息和结构要求一起提供

询价资料建议包括用途、设备型号与打印方式、纸张要求或旧样、纸宽、单张节距、纸芯内径、最大卷外径、收卷方向、总数量及包装要求。需要预印、现场打印、易撕线、黑标或定位孔时，再提供对应图稿和尺寸位置。

对带孔票纸，可把孔形、孔尺寸、孔到纸边的距离、重复节距与撕线位置放在同一张图上。华益可根据确认的结构沟通票纸打孔、易撕线和券类印刷要求；具体纸张及装机适配，应结合设备资料和实物样品逐项确认。