贴标有不同的方式如自动贴标、半自动贴标、手工贴标等。机器贴标其受力稳定,贴标平整,避免了人为操作的不确定因素,但是有些受瓶型等条件限制,也会采用人工贴标。尤其在实际生产案例中,很多客户因为手工贴标的处理不当出现很多的贴标问题。
注意事项:
1. 避免手直接接触胶面,手上的汗渍、油脂就不会转移到胶面上,当胶面有污渍时胶水和瓶体不能完全贴合,污染的位置有翘起的风险。
2. 用一定的压力逐渐抚平标签,将气泡赶走,避免气泡残留。
3. 边缘、转角重点抚平,边角转角处本身不平整,用力抚平防止边缘翘起的风险。
4. 瓶体表面清洁问题,如瓶体表面有小分子物质,需要我们用纱布蘸取95%的酒精清洗瓶体表面,清洁后放置10分钟左右,待瓶体标面的酒精水分彻底挥发,防止酒精残留破坏胶水的粘性。
5. 贴标现场的环境温湿度也会对最终的贴标效果产生影响,选择不干胶技术参数指导的温度范围内贴标。
6. 贴标后的瓶体放置在常温20℃~25℃,相对湿度45%~55%,48小时后观察期贴标情况。
7. 标签的加工工艺,如同款不干胶覆膜的工艺比上光的工艺厚度增加,还有覆膜的材质PP较PET挺度低,那么标签的挺度越大边缘翘起的风险越高。
8. 最后手工贴标,也要考虑是先灌装后贴标还是先贴标后灌装,灌装液体的温度,都将影响贴标的最终效果。