不干胶标签印刷过程中注意事项有哪些?
来源:未知 发布时间:2024-05-20 14:32nbsp; 点击量:
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不干胶标签印刷过程中需要注意以下事项:
印刷压力的调整:不干胶标签印刷过程中,印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互触摸、挤压而起转印效果的。印刷压力的轻重和调理掌握程度是否准确,将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小、深浅好坏的程度。
输纸部分的调理:输纸部分的吸纸咀和吹纸咀的风量要相应调大一些,以确保纸张能够稳定地输送到印刷机中。
纸张厚度的控制:由于不干胶标签是两层铜版纸的厚度,纸厚要注意双张控制器的空隙也要相应的添加,侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的间隔都要增大一些。
输纸平稳性:分纸吸咀、送纸吸咀要替换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈,以完成输纸平稳,进纸辊不摇摆的意图。
间隔的调整:递纸牙垫与压印滚筒外表的以及递纸牙垫与输纸板之间的间隔,都要增大一些,并保持间隔约等于纸张厚度加上0.3mm。
材料的检查:检查材料的松紧是否一致,以及是否有裂纹。分切端面不齐和松紧不一致都会影响印刷套准和印刷质量。同时,裂纹可能会导致不干胶标签印刷故障。
油墨和粘合剂的使用:注意油墨和粘合剂的选择和使用,以避免在印刷过程中产生裂纹。
颜色管理:不同时间打印同一文档时,颜色可能会有所不同,颜色差异在10%以内是正常的。同时,尽量防止使用深色或全色的组合,以防止背印。
设计注意事项:所有输入或自绘图形的不干胶线框厚度不小于0.1mm,以防止印刷品形成断线或无法出现的情况。梯度对象应转换为点阵图,并设置合适的边际宽度。
模切注意事项:不干胶平版印刷多为平压平式的离线模切加工。在模切过程中,应抽检模切切线的断裂现象,以确保切线光滑、无联连现象。
遵循以上注意事项,可以确保不干胶标签印刷过程的顺利进行,并获得高质量的印刷品。
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