TAG： 不干胶标签,不干胶标签印刷，吊牌印刷

　　在不干胶印刷过程中，看样是一个至关重要的环节，它直接关系到印刷品的质量和客户的满意度。以下是在不干胶印刷过程中看样时需要注意的几个关键点：

　　1. 边缘平整度与完整性

　　检查边缘平整度：确保卷筒不干胶材料的分切边缘无毛边，且没有因储运不当造成的损坏。这需要将材料卷下几圈，仔细查看其分切边缘的完整性。

　　观察裂纹情况：检查底纸和面纸是否有细小的裂纹，这些裂纹可能在印刷过程中引发问题。裂纹可能是由切割刀具调整不当或刀片不够锋利造成的。

　　2. 粘连与涂硅情况

　　检查粘连现象：不干胶边缘的粘连或底纸漏涂硅油可能导致生产问题。取一段样纸，剥离边缘，确认无异常剥离现象，特别关注卷筒材料分切部分。

　　涂硅均匀性：底纸涂硅的均匀性也需检查，涂硅不均匀可能导致标签在剥离时出现困难或残留。

　　3. 印刷质量与色彩

　　图文转印效果：观察图文部分的转印效果，确保文字、线条、图像等清晰、完整，无模糊、断线或重影现象。

　　色彩还原度：对比原稿或设计稿，检查印刷品的色彩还原度，确保颜色准确、鲜艳，无色差或偏色现象。

　　4. 印刷压力与套印

　　调整印刷压力：印刷过程中，印刷压力直接影响图文转印和印刷网点的再现效果。需根据纸张厚度和印刷效果适时调整印刷压力。

　　检查套印准确性：对于多色印刷的不干胶标签，需检查各色之间的套印准确性，确保图案和文字的位置一致，无错位或重叠现象。

　　5. 干燥与固化

　　控制干燥温度：对于需要干燥或固化的不干胶材料，需严格控制干燥温度和时间，避免温度过高导致材料变形或油墨脱落。

　　检查固化效果：对于已固化的不干胶标签，需检查其固化效果是否良好，确保油墨层牢固附着在材料表面。

　　6. 其他注意事项

　　检查材料适应性：根据不干胶材料的特性和印刷要求，检查材料是否适合当前印刷设备和工艺条件。

　　记录与反馈：在看样过程中，需详细记录发现的问题和解决方案，并及时向相关人员反馈，以便及时调整印刷参数或更换材料。

　　综上所述，不干胶印刷过程中看样时需注意多个方面，从材料质量到印刷效果再到工艺控制等均需严格把关，以确保最终印刷品的质量和客户的满意度。

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