冬天如何让不干胶标签顺利生产

来源：华益标签印刷发布时间：2022-12-08 22:11nbsp; 点击量：

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不干胶标签生产过程简单来说，包括印前、印刷以及印后加工三个过程，其中印后加工过程涉及的工序较多，又包括上光、覆膜、烫金、模切、分切等环节。在整个生产过程中，环境温度对不干胶标签产品的质量、性能影响非常大，如机械行业标准JB/T 9111-1999《不干胶标签印刷机》中要求印刷环境温度为20℃±2℃，新闻出版行业标准CY/T 93-2013《印刷技术不干胶标签质量及检验方法》中要求检测试验温度为23℃±5℃。然而，目前很多印刷企业的实际情况很难达到印刷相适宜的温度，这就会产生一系列的产品质量问题。

模切方面：

模切效果的好坏除了模切刀版自身问题和压力问题外，外界的环境温度也会影响模切生产过程。精准的模切是模切刀恰好切断面材和胶水层（如图所示），而模切不当又分为模切较浅（如图所示）和模切较深（如图所示）两种情况，其中，模切较浅导致标签被废料带走，模切较深导致底纸断裂或者被标签带走。当环境温度较低时，不干胶材料中的胶黏剂流动性降低，导致模切过程不能很好地切断胶水层，就会出现标签排废掉标的现象，既降低生产速度，又影响产品质量。

模切刀恰好切断面材和胶水层
冬天如何让不干胶标签顺利生产

模切较浅

模切较深

模切应对措施

切断不干胶材料的面材和胶水层是精准模切的关键。不干胶材料胶水层常用的黏合剂有丙烯酸水性乳胶和热熔胶。由于丙烯酸水性乳胶的内聚力小，因此比较容易模切，其对模切工具、模切环境也没有特别的要求，模切质量能够得到很好的保证。而热熔胶分子间的内聚力较大，对模切工具、环境的要求比较苛刻，尤其在低温下，热熔胶的活性较弱，排废时由于不干胶面材与底纸间的结合力过小，很容易造成“飞标”。

改善方法有：

一是在设备旁放置暖风机，可以放置在模切前和排废处，使材料表面受热；

二是在模切设备上增加加热板或者加热辊，提高材料表面温度；

三是将需要模切的半成品放置在温暖的环境中一段时间，让不干胶标签材料温度上升，减少掉标现象；

四是充分利用上一工序，如需要覆膜的产品，经过覆膜机加热将预涂膜与不干胶标签面纸黏连，优先使用刚刚覆膜后的半成品进行模切，充分利用半成品材料表面的余温来改善模切因温度低而产生的掉标、排废难等问题。

印刷方面
环境温度对印刷的影响也很大。尤其是冬天，在没有暖气和空调的环境下，外界温度较低，导致机器设备、油墨和承印材料的温度都较低。以胶印为例，其印刷原理是通过水墨平衡来完成油墨的转印，即印版滚筒先与水辊接触，使印版非图文的亲水部分先上水，再与墨辊接触，使图文部分上墨，然后印版上图像部分的油墨先转印到橡皮布上，橡皮布滚筒在压力滚筒的作用下再将油墨图像转印到承印材料上。如果机器设备温度较低，就会严重影响转印效果，同时油墨温度较低，会导致油墨黏度大、流动性小，使油墨不能在墨辊之间很好地流动，导致油墨传墨不流畅、不均匀，造成印刷表面墨色前后不匀，进而影响承印材料上的图像效果，降低了印刷品量。如图2和图3所示，为两种不同产品局部缺陷示意图。其中，图中的条码最右侧存在印刷缺陷，图红实地油墨最上侧存在印刷缺陷。