造成不干胶标签模切溢胶了的因素
来源:未知 发布时间:2024-06-25 11:18nbsp; 点击量:
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造成不干胶标签模切溢胶的因素可以归纳为以下几个方面:
1. 涂胶面与胶黏剂的结合力
结合力低:以薄膜为面材的不干胶标签,涂胶面与胶黏剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。这通常需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理,如涂层处理或电晕处理。
2. 胶黏剂的流动性与涂布量
流动性强:胶黏剂流动性越强,越容易产生溢胶。高温高湿的环境会使胶黏剂的流动性大大增加,因此夏季、雨季是溢胶问题的多发季。
涂布量控制不当:涂布胶量应控制在合适的范围内,如热熔胶涂布时,盘标正常胶量为13g/㎡,应控制在±2g。涂胶不稳定或胶量波动范围大(如11-18g),可能导致溢胶严重。
3. 模切工艺与设备
模切刀具:刀具不锋利、模切不断或模切过深/过浅,都可能导致溢胶。如模切过深时,离型涂层可能被切破,造成胶流入切痕内;模切过浅时,会形成胶粘滞,进而造成横断面的胶回粘。
设备压力:设备压力不足或过大,都可能导致标签边缘不平滑或切不断,进而引发溢胶。
4. 材料性能
面材与胶黏剂不匹配:面材的收缩性、挺度等性能与胶黏剂不匹配时,可能导致溢胶。
胶水质量:胶水质量不好或经过一段时间的陈放,也可能引起溢胶问题。
5. 环境因素
温湿度控制不当:环境温湿度对胶黏剂的流动性和涂布面材的收缩性有影响,进而影响溢胶问题。
6. 贴标操作
贴标时受力不均:如果在贴标时施加的力不均匀,会导致胶水分布不均,从而导致不干胶标签溢胶。
综上所述,造成不干胶标签模切溢胶的因素是多方面的,涉及涂胶面与胶黏剂的结合力、胶黏剂的流动性与涂布量、模切工艺与设备、材料性能、环境因素以及贴标操作等多个方面。在生产和加工过程中,需要综合考虑这些因素,采取相应的措施来避免或减少溢胶问题的发生。
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